電纜，不論是傳統(tǒng)的銅電纜，還是更具成本優(yōu)勢(shì)但相對(duì)技術(shù)難度高的鋁合金電纜，作為工業(yè)設(shè)備，其對(duì)安全、性能、耐用等要求都極高。而相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)便是判斷產(chǎn)品是否合格的方法。
目前，升降機(jī)電纜價(jià)格，國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9327-2008《額定電壓35kV及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機(jī)械式連接金具 試驗(yàn)方法和要求》（修改采用IEC 61238-1:2003）中規(guī)定接線端子要通過(guò)電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)，其中1000次交流電熱循環(huán)就是檢驗(yàn)導(dǎo)體和接線端子在工況下安全性能的試驗(yàn)。簡(jiǎn)單說(shuō)，烏蘭察布升降機(jī)電纜，合格的端子和導(dǎo)體連接系統(tǒng)是否合格，是以試驗(yàn)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)作為判定依據(jù)的，而端子是否應(yīng)和導(dǎo)體具有完全相同的化學(xué)成分在IEC和GB標(biāo)準(zhǔn)中均沒有要求。
異型線拉制工藝降低鋁合金電纜成本
二、相同型號(hào)規(guī)格電纜相比，成品外徑變小，可有效節(jié)約繞包帶、鎧裝帶、護(hù)套材料消耗；
三、異型線絞合鋁合金導(dǎo)體外表光滑刺，單線間縫隙小，擠出的絕緣在火花試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)時(shí)擊穿概率小，升降機(jī)電纜生產(chǎn)，應(yīng)用于10-500kV電纜導(dǎo)體上局部放電量小，可大大提高企業(yè)電纜質(zhì)量水平，升降機(jī)電纜銷售，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品出廠一次性合格率，降低潛在的產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量問(wèn)題和售后服務(wù)成本；
分相金屬護(hù)層高阻水電力電纜是一個(gè)全新的結(jié)構(gòu)，此產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
分相金屬隔層電力電纜的主要的技術(shù)指標(biāo)：
①電力線芯的技術(shù)指標(biāo)：
導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956中種或第2種鍍金屬或不鍍金屬層的退火銅導(dǎo)體或是鋁、鋁合金導(dǎo)體，或者第5種裸銅或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。絕緣、金屬屏蔽（若有）、成纜、內(nèi)護(hù)（若有）、鎧裝（若有）、外護(hù)滿足GB/T12706相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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